Proceso de fundición a presión Piezas metálicas de aleación de aluminio

1. Material: aleación de zinc y aleación de aluminio
2. Tratamiento de superficie: chorro de arena, niquelado
3. Rugosidad: Ra +/-0.8um-3.2um
4. Tiempo de entrega: 25-45 días
5. Propiedad del molde: pertenece al cliente,
6. Certificados: RoHS, MSDS
7. Proceso de moldeo: fundición a presión de aleación de zinc; Máquina herramienta CNC
8. Dibujo: PDF, DWG, STP, STEP
9. Resistencia a la corrosión: 48H; 72 horas; 96H; 720H
10. Ciclo de producción del molde: 30 ~ 35 días
11. Tolerancia dimensional: +/- 0.05
12. Aplicación: Equipo de comunicación

Capacidad de desarrollo: D-Sub Zamak La vivienda del conector de fundición a presión con una superficie lisa. La fundición a presión es un método de fundición de precisión que utiliza alta presión para forzar el metal a fundirse en un molde metálico complejo. Las aleaciones de zinc tienen un bajo punto de fusión y son fáciles de moldear a presión componentes complejos. Además, las piezas fundidas a presión se pueden acabar con diferentes tratamientos superficiales. Esta carcasa D-Sub está chapada en níquel y puede pasar la prueba de pulverización salina de 48 horas. Y la superficie sin color es diferente, con descamación, bunkers, etc.

Somos una fábrica experimentada de la carcasa del conector de fundición a presión, ubicada en Guangdong, China. Aquí hay requisitos estrictos para la prueba de niebla salina de esta carcasa de conector de fundición a presión de aluminio, que requiere pasar 720H. Los diferentes niveles de pruebas de pulverización salina requieren diferentes tratamientos. El revestimiento de aleación de Zi-NIi puede ayudar a la carcasa del conector a pasar 720H. Tenemos la capacidad de manejarlo. Estamos a la espera de servirle.